毫无疑问，亚洲早已是世界纺织品中心，其中中国市场占据了重要一席。经过“十三五”的蓬勃发展，中国的纺织业更是成为了中国制造业中具备世界先进水平的五大行业之一，其应用覆盖穿、住、行、医等多个领域。

     在中国天津，就有一家为纺织行业提供自动化、智能化解决方案的企业，他们在天津以“制造业立市”的战略部署中扮演着重要角色——上工富怡智能制造有限公司成立于2006年，以生产纺织设备、家纺系列产品、精密零件加工、大型机架表面处理为主。他们提供从原料采购到产品零部件的交付一站式服务，能快速地响应市场，为广大客户缩短了交期，赢得了商机。

      在上工富怡的天津工厂里，从机件加工车间、焊接车间、电控车间、到总装车间……从一个个零部件到最后成形的大型柔性材料裁剪和缝制设备，其强大的智造能力由此可见一斑。据介绍，仅2020年，公司在“医”方面的业务版块收入高达2亿多元，超过了公司整体业绩的一半。“去年爆发的新冠肺炎疫情给我们带来了机遇和挑战，譬如在转产口罩机时，一个月的订单甚至上亿，产能一度受到挑战。幸好有哈斯机床在背后的鼎力支持。”上工富怡智能制造有限公司机械分厂厂长张家华在接受采访时说道。

五年，如何实现降本增效20%？

      最初选择哈斯始于2017年，“因为我们公司之前在深圳建厂，当地的一些机械加工企业都对哈斯的口碑不错，通过介绍以及对哈斯的进一步了解，我们在2017年选购了5台哈斯VF-2SS立式加工中心。”张家华回忆道。

      VF-2SS的到来为上工富怡包括绣花机三大核心壳体件在内的诸多加工上带来了显著的提升，“这些壳体件，其主要的精度是要确保加工过程中的同轴度、圆度，以及直线度要求，哈斯机床不仅做到了这些，还较过去在产品质量方面有所提升，效率更是提高了20%。”

      在上工富怡的加工车间里，工人正用哈斯机床进行零件装夹，然后用4轴定位，再找到基础点，进行加工。据了解，这种用4轴进行装夹找正，对机床同轴度的要求尤其严格。

“疫情”催生机遇与挑战

      “也正是由于哈斯机床强有力的保证，令我们在2020年新冠肺炎疫情爆发时切入到口罩机产品线时能经受住挑战。”张家华至今回忆起那段疫情期间的拼搏仍十分感叹，当时井喷的口罩机订单，配套的花辊、刀辊等关键零部件的加工挑战……上工富怡在疫情发生的这一年又陆续购入了10台哈斯VF-2SS立式加工中心，成功切入新赛道。

       据介绍，花辊、刀辊等这类口罩机的关键零部件也是用数控机床进行精密加工，“通常都是客户定制化、品种多样，所以对机床的性能方面要求也是比较高的，加上这样1个关键零件的加工，从棒料进料到完成精加工可能持续在13小时以上，这对机床的4轴联动、稳定性，以及刚性都提出了很高的要求。”

        除机床性能的可圈可点，令张家华印象很深的还有哈斯服务团队的强大支持力度，“我们在解决加工刀辊零部件的时候，在程序方面想记录每个刀辊的加工日期、编号，但我们的编程人员没有攻克这项技术。最终，哈斯帮我们实现了每个零件都有编号，从而保证了产品的可追溯性。

       在他看来，哈斯的售后服务既能够及时响应，在天津也有HFO，可以在24小时内到达客户现场。此外，定期还有回访，可以把一些问题早发现、早解决。避免了问题扩大化。

      “为了给哈斯位于天津的218家客户提供有效、及时的服务，我们组建了经过哈斯认证的服务团队。人员配备齐整，同时有完善的考核机制、定期培训和考核的内容，我们尽我们所有的能力提供服务。”哈斯天津HFO服务经理扈乃民补充道。

      谈及未来，张家华透露公司还计划采购5轴5联动的高端加工设备，希望能继续与哈斯合作，在高端加工领域共创新的辉煌。