技术参数

Table	200 mm diameter
X-Axis	650 mm
Y-Axis	325 mm
Z-Axis	350mm
A-Axis	130° (-20° + 110°)
C-Axis	360°
Spindle RPM	20,000 (30,000, 40,000 opt)
Rapid Traverse	20,000 mm/min
Cutting Feedrate	20,000 mm/min
Maximum Workpiece	250mm diameter x 135 mm height (conditional)
Maximum Payload	30 kg
ATC Capacity	25 (40, 60 opt)
Tool to Tool	4.8 sec
Maximum Tool Diameter	80 mm
Maximum Tool Weight	7 kg
Optional ATC Capacity	Yes

牧野 V33i-5XB Graphite 设计了一种特殊的倾斜工作台，该工作台结合了B轴和C轴。这种工作台提供了业内最高的精度和可重复性，与比较的 5 轴机床相比，运动损失更少，刚度和刚度更高。

牧野 V33i-5XB Graphite 提供对复杂、多面零件的单设置访问，从而减少了操作和成本。它还便于检修底切区域、位置奇怪的特征和复杂的几何形状 - 所有这些都具有最佳、更短的刀具长度。这创造了市场上最佳的刀具寿命和表面光洁度特性。该机器还可以在更传统的“3+2”模式下用于混合和匹配模具生产中典型的复杂多平面表面。

牧野 V33i-5XB Graphite 立式加工中心集成了许多设计功能，专门设计用于提高精度并长期保持大多数模具应用中典型的精度。主轴上有 X 轴和 Z 轴，工作台下有 Y 轴，机床结构在紧凑的包装中提供了卓越的性能。V33i-5XB Graphite 设计无悬垂或无支撑区域，可在机器的整个范围内提供出色的精度。导轨经过精心抛光，达到精密光洁度，是机床铸件的组成部分，可提供卓越的刚度、刚度和精度。

为了确保在长循环时间内保持一致的精度，牧野 V33i-5XB Graphite 加工中心配备了以下功能：

• 所有轴上的磁芯冷却滚珠丝杠，包括轴承的温度控制，支撑支架区域和电机安装区域，以保持部件温度。
• 使用油通道和温控油对机床鞍座和主轴托架进行温度控制，确保严格控制鞍座和托架温度。
• 增加了一个单独的油单元，用于对机器元件进行严格的温度控制。
• X轴上的导轨液压回路（纳米滑道）可减少摩擦和热量的产生，同时保持对几何形状和精度的严格控制。

牧野 V33i-5XB Graphite 的主轴采用牧野独特的型芯冷却和圈下润滑系统，可在高主轴转速下最大限度地减少热变形。主轴和驱动电机转子的集成结构减少了高速运行期间的振动。主轴设计还包含以下内容：

• 更短、更硬、更刚性的主轴设计可确保更大的刚度，最大限度地减少振动，提高刚性并确保无颤振切削。
• 增加流经主轴的流体质量流量，进一步减少主轴热增长，从而更严格地控制主轴内的温度。
• 更短的主轴设计和更高的温度控制允许收紧主轴公差，减少跳动并增加刚度和刚度。

此外，V33i-5XB Graphite 还配备了利用 Windows CE 操作系统的牧野专业 6 控件，在 NC 侧提供稳定、安全的平台和可靠的性能，同时提供操作员友好的图形用户界面 （GUI）。这种最新一代的机床控制装置提供大型彩色触摸感应、屏幕、菜单驱动的应用程序。图标提供“热链接”和对操作员可能需要的关键信息的快速访问。此外，新的控制平台提供了机床控制器上很少有的PC所有典型功能（剪切，粘贴，复制，查找，替换等）。先进的数据管理技术和牧野专有的下一代超级几何智能（SGI.5）伺服控制，与大多数其他控制技术相比，可将模具、复杂型腔和型芯的加工周期时间缩短多达40%，从而实现最短的循环时间。